Tá dlúthbhaint ag dearadh agus déantúsaíocht múnla na steallaire le próiseáil plaisteach. Braitheann rath nó teip próiseála plaisteach go mór ar éifeacht an dearadh múnla agus ar cháilíocht mhúnla déantúsaíochta, agus tá an dearadh múnla plaisteach bunaithe ar dhearadh táirge plaisteach ceart.
Is iad na heilimintí struchtúracha atá le breithniú i ndearadh múnlaí plaisteacha steallaire ná:
1 dromchla scaradh, is é sin, an dromchla teagmhála nuair a bhíonn an múnla ciúbach agus an múnla dronnach ag comhoibriú lena chéile nuair a bhíonn an múnla dúnta. Tá fachtóirí cosúil le cruth agus cuma táirge, tiús bhalla, modh foirmeálta, próiseas iar-phróiseála, cineál múnla agus struchtúr, modh díliúcháin agus struchtúr meaisín mhúnlú a bheith i gceist le rogha a riocht agus a fhoirm.
2 córas a dhoirteadh, is é sin an cainéal beathú ó mheaisín an mhúnla insteallta a mhúnlú go dtí an cuas, lena n-áirítear an príomh-chainéal, an rádala, an geata agus an poll fuar. Go háirithe, ba cheart suíomh an gheata a roghnú chun líonadh na plaisteach leáite a éascú i gcuas atá ag sreabhadh go maith. Tá an cosán sreabhadh stáitse agus an t-ábhar fuar geata a ghabhann leis an táirge á diúscairt go héasca ón múnla agus á bhaint astu le linn oscailt múnla (sreabhadh teasa). Ach amháin i gcás an tsamhail bóthair).
3 crapadh plaisteach agus fachtóirí éagsúla a dhéanann difear do chruinneas thoiseach an táirge, mar shampla déantúsaíocht múnla agus earráidí cóimeála, caitheamh múnla agus mar sin de. Ina theannta sin, nuair a dhéantar múnlú comhbhrúite agus múnlú insteallta a dhearadh, ba chóir machnamh a dhéanamh ar chomhréir an phróisis agus na paraiméadair struchtúracha den mheaisín mhúnlú. Úsáidtear teicnící dearaidh ríomhairithe go forleathan i ndearadh múnla plaisteach.